多功能化工液體反應磁力泵原理：

是利用磁力耦合器將電機的動力傳遞給葉輪，從而實現(xiàn)泵的工作。磁力耦合器由內(nèi)外兩個磁鐵組成，內(nèi)磁鐵固定在電機軸上，外磁鐵固定在泵軸上，兩個磁鐵之間通過磁力線相互作用，將電機的動力傳遞給泵軸，從而帶動葉輪旋轉。由于內(nèi)外磁鐵之間沒有機械接觸，因此不存在泄漏問題，能夠有效地避免對環(huán)境的污染和對人體的傷害。

安裝和應用

1.化工磁力泵應水準安裝，不適合豎起，塑料泵體不可承擔管道凈重，針對特別要求豎直安裝的場所，電機盡量朝上。

2.當***液位高過泵軸心線時，啟動前開啟吸進閥門就可以，若***液位小于泵軸卷線時，管路需配置水泵底閥。

3.化工磁力泵應用前要開展查驗，電機扇葉運轉要靈便，無卡死及異賞響聲，各標準件要擰緊。

4.查驗電機轉動角度是不是與磁力泵轉為標識一致。

5.電機運行后，遲緩開啟排出來閥，待泵進到正常的運行狀態(tài)后，再將排出來閥調(diào)至所需開啟度。

6.化工磁力泵停止工作前，應先關掉排除閘閥，隨后關掉吸進管閘閥。

多功能化工液體反應磁力泵保養(yǎng)方法：

（1）檢查磁力泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象，用手轉動磁力泵，試試看是否有效。

（2）如發(fā)現(xiàn)磁力泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（3）擰下磁力泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。

（6）盡量控制電泳漆循環(huán)磁力泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證磁力泵在高效率點運轉，才能獲得好的節(jié)能效果。

（7）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中間線處，潤滑油應及時更換或補充。

（8）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

（9）磁力泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好。

（10）一般以運行時間1000小時為一次周期，如若運輸環(huán)境較為惡劣，可相應提前。在進行維護保養(yǎng)時，主要是拆開泵體后檢查軸承和端面動環(huán)等易損件的老化磨損情況，按需替換新件即可有效延長設備使用壽命。