高低溫熱油循環(huán)泵采用自熱散熱結構，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結構，使結構簡單，體積小，節(jié)約運行費用，性能好，使用可靠，是我國消化吸收國外油泵的基礎上研制的第二代產品，基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構，泵的為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。

 

　　高低溫熱油循環(huán)泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導油管，用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。

 

　　在使用高低溫熱油循環(huán)泵時應該注意以下幾個方面：

　　1、接通電源，打開相關儀表的開關；當泵達到正常轉速，且儀表顯示出相當壓力后，逐漸打開輸出管路上的閘閥，并調節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關閉的情況下，泵連續(xù)工作不能超過3分鐘；

　　2、剛開始運行時，把生產流程中的設備緩緩加熱到100-130度，外潤滑齒輪泵，高低溫熱油循環(huán)泵并且保持在該溫度下繼續(xù)運行，脫水脫氣到導熱油中的水份*蒸發(fā)，才把設備加熱到操作溫度；

　　3、開機過程中，要時時注意電動機的功率讀數(shù)及振動情況，振動值不超過0.6毫米，如有異常應停車檢查；

　　4、在運行中的前3-4小時，把設備加熱到操作溫度之后關掉油泵，檢查泵軸和電機軸聯(lián)軸器的同軸度，泵軸和電機軸偏差應控制在允許范圍內，泵軸用手轉動應輕便靈活和無振動旋轉，如達不到上述要求，應重新進行調整；

　　5、靠葉輪側的球軸承安裝時，高低溫熱油循環(huán)泵有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝，開車前注入導熱油潤滑；靠聯(lián)軸器側的球軸承，用復合鈣基高溫潤滑脂，該軸承重新安裝時，有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝，安裝時充填潤滑脂。

　　6、每個球軸承在運行3000小時之后，必須拆下用柴油清洗干凈后，檢查是否損壞，如有損壞，必須換新的軸承；

　　

　　高低溫熱油循環(huán)泵適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體。為保證油泵的性能充分發(fā)揮和有個好的使用年限，我們提醒用戶根據以上事項正確操作，來延長高低溫熱油循環(huán)泵使用壽命。